Mit Holz arbeiten für Dummies E-Book

Jeff Strong

• Herausgeber: Wiley-VCH GmbH
• Kategorie: Lebensstil
• Serie: ...für Dummies
• Sprache: Deutsch
• Veröffentlichungsjahr: 2023

Seitenzahl: 442

Beschreibung

Fertigen Sie Möbel und andere Dinge aus Holz an! Ob nützlich oder einfach dekorativ ? Ihrer Kreativität sind keine Grenzen gesetzt. Jeff Strong leitet Sie durch den Entstehungsprozess schöner Holzprodukte. Sie erfahren, welche Werkzeuge und Holzarten für die geplante Arbeit geeignet sind und welche Techniken Sie am besten einsetzen. Machen Sie Pläne für ein erfolgreiches Projekt oder legen Sie direkt los: mit den enthaltenen Schritt-für-Schritt-Anleitungen für Bücherregale, Tische, Schränkchen und Kommoden und erschaffen Sie schöne Gegenstände mit Ihren eigenen Händen. Mit diesem Buch erhalten Sie einen schnellen und gut verständlichen Zugang zum Handwerk der Holzbearbeitung.

Leseprobe

Mit Holz arbeiten für Dummies

Schummelseite

DIE ARBEITSSCHRITTE BEIM BAU VON MÖBELN

Die Arbeit mit Holz ist mühsam und lohnend. Wenn Sie sich an einen Plan halten, können Sie sicher sein, dass Ihr Möbelstück so wird, wie Sie es sich vorgestellt haben. Im Folgenden finden Sie die Schritte, die Sie beim Bau eines Möbelstücks (oder eines anderen Projekts) befolgen sollten:

Überprüfen Sie die Materialliste mehrmals. Ordnen Sie die Liste, um die benötigten Materialien möglichst effizient zu beschaffen, bevor Sie eine Säge in die Hand nehmen.Planen Sie Ihre Zuschnittliste. Gehen Sie Ihr gesamtes Holz durch und wählen Sie für jeden Teil des Projekts den am besten geeigneten Teil des Bretts. Wählen Sie zum Beispiel passende Tischplattenbretter nach Maserung und Farbkonsistenz aus. Planen Sie Ihre Schnitte so, dass Sie die Säge so wenig wie möglich verstellen müssen (machen Sie etwa zuerst alle Querschnitte und dann alle Längsschnitte).Richten Sie alle Bretter ab, um gerade und planebene Stücke zu erhalten. Dies geht Hand in Hand mit der Planung der Schnittliste in Schritt 3.Sägen Sie die Bretter auf ihre endgültigen Maße. Dies beinhaltet das Hobeln und Glätten der Bretter.Stellen Sie die Verbindungen her.Setzen Sie die Baugruppen trocken ein, um sicherzustellen, dass alles richtig passt, bevor Sie Leim auftragen. Dabei können Sie gleichzeitig den Zusammenbau üben.Leimen Sie die Baugruppe und spannen Sie sie ein. Arbeiten Sie zügig und ziehen Sie jede Verbindung vollständig zusammen, bevor Sie weitermachen, damit die Verbindungen nicht blockieren. Achten Sie beim Einspannen darauf, dass Sie nicht zu viel Druck ausüben. Es sollte kein Leim austreten.Prüfen Sie die Rechtwinkligkeit. Tischplatten sollten ganz planeben sein und andere Baugruppen rechtwinklig. Verwenden Sie ein Richtlineal, um die Planebenheit zu prüfen, und ein Maßband (diagonal über die Baugruppe gemessen), um die Rechtwinkligkeit zu überprüfen.Machen Sie alles sauber. Legen Sie die Baugruppe beiseite, damit sie keine Stöße abbekommt, und wischen Sie alle Leimreste auf, bevor sie trocknen.Machen Sie eine Pause. Sie haben sie sich verdient.

ABLAUF DER OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

Auf den Zusammenbau Ihres Projekts folgen der Schliff und die Oberflächenbehandlung. Tragen Sie beim Schleifen immer eine Staubmaske und beim Auftragen von Lasuren, Lacken oder Schlussbeschichtungen eine Atemschutzmaske. Der Ablauf sieht folgendermaßen aus:

Entfernen Sie überschüssigen Leim durch Abschleifen oder Abschaben.Füllen Sie Löcher, Risse, Spalten oder Risse und heben Sie Beulen im Holz an. Sie können Holzfüller für kleine Defekte oder Holzpfropfen für größere Defekte verwenden.Schleifen oder schaben Sie das Holz glatt. Schleifen Sie zunächst mit einer 80er- oder 100er-Körnung und dann mit schrittweise feiner gekörntem Schleifpapier, bis Sie die gewünschte Glätte erreicht habe. Wenn Sie eine Ziehklinge verwenden, schleifen Sie bis zu einer Körnung von 120 und wechseln dann zur Ziehklinge, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.Färben Sie Ihr Projekt bei Bedarf. Tragen Sie Lasur, Beize oder Lack gemäß den Produktanweisungen auf. Lassen Sie alles gut trocknen, bevor Sie mit Schritt 5 fortfahren. Spülen Sie Pinsel für wasserbasierte Lasuren gründlich mit Wasser aus und lassen Sie sie trocknen. Zum Beizen verwendete Lappen können weggeworfen werden. Mit lösungsmittelhaltigen Färbemitteln getränkte Lappen müssen Sie auswringen und vor der Entsorgung zum Trocknen flach auf eine nicht brennbare Oberfläche legen.Entfernen Sie vorsichtig Staubpartikel von der Oberfläche, am besten mit Stahlwolle 0000.Tragen Sie die Schlussbeschichtung auf. Möglicherweise müssen Sie mehrere Schichten auftragen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, besonders bei Öl-Schlussbeschichtungen.Machen Sie alles gut sauber. Nach jedem Anstrich ist es wichtig, dass Sie die Lappen sicher entsorgen, indem Sie sie in einen Eimer mit Wasser tauchen, das Wasser auswringen und sie dann zum Trocknen flach auf eine nicht brennbare Oberfläche legen. Werfen Sie sie erst in den Müll, wenn sie trocken sind.Polieren Sie die Schlussbeschichtung nach dem Trocknen mit Stahlwolle 0000. Bei Öl-Schlussbeschichtungen genügt oft ein Polieren mit einem weichen Multifasertuch, um den gewünschten Glanz zu erzielen.

NÜTZLICHES ZUBEHÖR FÜR IHRE WERKSTATT

Es gibt eine Vielzahl von Materialien, die Sie für Ihre Tischlerprojekte benötigen. Dazu gehören Leim, Schleifpapier, Klebeband, Lappen und Pinsel, um nur einige zu nennen. Schauen Sie sich die folgende Liste an:

Schleifpapier: Aluminiumoxid-Schleifpapier (Korund) ist sehr standfest und für jede Art von Holz geeignet. Ich halte Körnungen zwischen 80 und 220 bereit. Dazu habe ich immer Siliziumkarbid-Schleifpapier in 400er- und 600er-Körnung vorrätig. Es wird zwar häufig für Metalloberflächen verwendet, eignet sich aber auch hervorragend zum Polieren von Oberflächen.Stahlwolle: Ich habe einen Vorrat an 0000 und verwende sie zum Polieren von Oberflächen.Bleistifte: Bleistifte verschwinden oft in meiner Werkstatt, deshalb habe ich immer eine Schachtel auf Vorrat.Cutter-Messer: Sie sind immer dann stumpf, wenn ich eine scharfe Kante brauche.Einmalhandschuhe: Ich bevorzuge Nitril, aber Vinylhandschuhe sind auch in Ordnung. Ich verwende die puderfreien Versionen.Staubmasken und Atemschutzmasken: Ich trage beim Sägen und Schleifen immer eine Staubmaske und bei der Arbeit mit lösungsmittelhaltigen Lacken eine Atemschutzmaske. Für Holzstaub reicht eine N95-Maske, aber für Produkte auf Ölbasis sollten Sie sich eine gute Atemschutzmaske besorgen, die für solche Dämpfe zugelassen ist.Kreppband: Ich habe gerne sowohl 25 als auch 50 mm breite Rollen zur Hand.Pinsel: Verschiedene Größen, meistens verwende ich sie, um Leim zu verteilen.Holzschrauben und Nägel: Holzschrauben und Nägel in verschiedenen Arten und Größen sind nützlich für mechanische Verbindungen und Schablonen.Holzleim: Ich empfehle wasserfesten Holzleim. Kaufen Sie keine größere Flasche, als Sie in ein bis zwei Monaten verbrauchen werden, denn er hält nicht ewig.Polyurethankleber: Er ist nicht so lange haltbar wie Holzleim, also kaufen Sie nicht zu viel auf einmal.Reste: Ich habe immer verschiedene Holzreste zur Hand, um Schablonen, Probeschnitte, Modelle und Unterlegplatten anzufertigen, um Ausrisse zu vermeiden (Splitter-Chips auf der Rückseite der Platte, die durch den Sägevorgang entstehen).Lappen: für allgemeine Reinigungsarbeiten (außer für Leim)Papierhandtücher: zum Aufwischen von LeimWasser: Wenn Ihre Werkstatt kein Waschbecken hat, halten Sie einen Eimer mit sauberem Wasser bereit.

PROJEKTPLÄNE LESEN

Jedes Tischlerprojekt beginnt mit einem Plan, der alle Details enthält, die Sie benötigen, um die Materialien zu beschaffen und zu organisieren, das Holz auf die richtigen Maße zu sägen und es zu einem Werkstück zusammenzusetzen. Ein solcher Plan hat die folgenden Bestandteile:

Materialliste: In dieser Liste sind die Teile des Projekts aufgeführt, einschließlich der Anzahl und der Abmessungen der einzelnen Teile. Diese Liste enthält oft auch die Gesamtmenge jeder Holzart, die Sie für das Projekt benötigen. Wenn die Gesamtmenge in Brettern nicht angegeben ist, müssen Sie sie selbst berechnen, um die richtige Menge Holz zu bestellen.Benötigte Werkzeuge: Es ist wichtig zu wissen, welche Werkzeuge für ein Projekt benötigt werden, damit Sie nicht mitten im Projekt feststecken, weil Ihnen ein wichtiges Werkzeug fehlt oder Sie keinen Alternativplan haben, um Ihr Ziel zu erreichen.Projektzeichnung/Bild: Eine Zeichnung oder ein Bild davon, wie das fertige Projekt aussehen wird. Diese können recht rudimentär sein, sollten aber ein Gefühl für den Umfang und den Charakter des Projekts vermitteln.Maßzeichnungen: Das sind Zeichnungen von verschiedenen Abschnitten oder Ansichten eines Projekts mit den Abmessungen für jede Ansicht und jedes Teil. Diese Zeichnungen können einfach sein und nur ein paar Ansichten (etwa von oben und von der Seite) mit Abmessungen enthalten, oder sie können sehr detailliert sein und jede Verbindung, die Sie schneiden müssen, genau beschreiben (die Pläne in diesem Buch sind eher detailliert).Ablaufliste: Dies ist eine Liste, die jeden Schritt des Projekts beschreibt. In einigen Plänen werden einfach die einzelnen Komponenten aufgelistet, beispielsweise die Beine, Zargen und die Platte eines Tisches, während andere Pläne ausführlicher sind.Zuschnittliste: Die Zuschnittliste ist eine Auflistung aller Teile, wie sie am besten auf dem Holz verteilt werden. Bei Plänen, die maßgefertigtes Holz wie Tischlerplatten verwenden, kann eine Zuschnittliste enthalten sein. Ich empfehle Ihnen, Ihre eigene Zuschnittliste auf der Grundlage der Materialliste zu erstellen, um sicherzustellen, dass Sie Ihr Holz optimal nutzen.

HOLZFEHLER

Es ist durchaus akzeptabel, Holz mit Ästen, Spalten, Rissen und Abplatzungen zu kaufen. Diese Mängel betreffen nur einen kleinen Bereich des Bretts (wenn sie den größten Teil des Bretts betreffen, sollten Sie es nicht kaufen), sodass Sie Ihre Schnitte um sie herum planen können. Vermeiden Sie Bretter mit Verwerfungen, Verdrehungen oder Krümmungen. Es kostet viel Zeit, ein Brett mit solchen Fehlern plan zu hobeln. Um das Brett auf Fehler zu prüfen, legen Sie ein Ende auf den Boden und halten das andere Ende an Ihr Auge. Das Brett sollte gerade und eben sein. Ist dies nicht der Fall, lassen Sie es im Holzlager liegen.

Mit Holz arbeiten für Dummies

Bibliografische Information der Deutschen Nationalbibliothek

Die Deutsche Nationalbibliothek verzeichnet diese Publikation in der Deutschen Nationalbibliografie; detaillierte bibliografische Daten sind im Internet über http://dnb.d-nb.de abrufbar.

1. Auflage 2024

© 2024 Wiley-VCH GmbH, Boschstraße 12, 69469 Weinheim, Germany

Original English language edition Woodworking For Dummies, 2nd Edition © 2023 by Wiley Publishing, Inc.All rights reserved including the right of reproduction in whole or in part in any form. This translation published by arrangement with John Wiley and Sons, Inc.

Copyright der englischsprachigen Originalausgabe Woodworking For Dummies, 2nd Edition © 2023 by Wiley Publishing, Inc.

Alle Rechte vorbehalten inklusive des Rechtes auf Reproduktion im Ganzen oder in Teilen und in jeglicher Form. Diese Übersetzung wird mit Genehmigung von John Wiley and Sons, Inc. publiziert.

Wiley, the Wiley logo, Für Dummies, the Dummies Man logo, and related trademarks and trade dress are trademarks or registered trademarks of John Wiley & Sons, Inc. and/or its affiliates, in the United States and other countries. Used by permission.

Wiley, die Bezeichnung »Für Dummies«, das Dummies-Mann-Logo und darauf bezogene Gestaltungen sind Marken oder eingetragene Marken von John Wiley & Sons, Inc., USA, Deutschland und in anderen Ländern.

Das vorliegende Werk wurde sorgfältig erarbeitet. Dennoch übernehmen Autoren und Verlag für die Richtigkeit von Angaben, Hinweisen und Ratschlägen sowie eventuelle Druckfehler keine Haftung.

Coverfoto: Ondej – stock.adobe.comKorrektur: Isolde Kommer

Print ISBN: 978-3-527-72053-8ePub ISBN: 978-3-527-84176-9

Über den Autor

Jeff Strong ist Holzwerker durch und durch: Er begann schon in jungen Jahren mit der Herstellung von Sägemehl, als er seinem Vater – einem Tischlermeister – beim Bau hochwertiger Möbel half. Jeff hat unzählige Möbelstücke entworfen und gebaut und dabei die in diesem Buch beschriebenen Techniken angewandt.

Widmung

Dieses Buch ist meinem Vater, Thomas F. Strong, gewidmet, der mir sowohl die handwerklichen Fertigkeiten als auch die Liebe zum Arbeiten mit Holz vermittelte.

Danksagung des Autors

Bücher sind immer eine Teamleistung, und so ist auch dieses Buch das Ergebnis eines äußerst talentierten und engagierten Teams von Fachleuten. Ich bin dem Projektredakteur Rick Kughen und der Lektorin Kelly Brillhart zu Dank verpflichtet. Mit ihrer Liebe zum Detail und ihren außergewöhnlichen redaktionellen Fähigkeiten lassen sie mich wie einen echten Schriftsteller aussehen. Danken möchte ich auch der Fachlektorin Connie Doughman für ihre hervorragende Beiträge und Ideen zur Verbesserung dieses Buches.

Inhaltsverzeichnis

Cover

Titelblatt

Impressum

Über den Autor

Widmung

Danksagung des Autors

Inhaltsverzeichnis

Einleitung

Über dieses Buch

Törichte Annahmen über die Leser

Symbole, die in diesem Buch verwendet werden

Wie es weitergeht

Teil I: Was ist so faszinierend am Arbeiten mit Holz?

Kapitel 1: Grundlegendes zum Arbeiten mit Holz

Holzfakten

Eine Werkstatt einrichten

Mit Holz arbeiten

Kapitel 2: Gut Holz! Den Wert von Holz schätzen

Bretter: worauf Sie achten müssen

Vollholzarten

Furniere

Sperrholzplatten und andere Holzwerkstoffe

Holz kaufen – die Quelle macht den Unterschied

Kapitel 3: Sicherheit ist erste Pflicht

Schutz vor Verletzungen

Ihre Werkstatt sauber halten

Bits und Klingen: grundlegende Werkzeugsicherheit

Teil II: Werkzeug: Ausrüstung auswählen und sich einrichten

Kapitel 4: Das für Sie richtige Werkzeug wählen

Ihren Arbeitsstil bestimmen

Ihr Budget festlegen

Kapitel 5: Handwerkzeuge in den Griff bekommen

Holz messen und markieren

Sägen – mehr als eine Art, ein Brett zu schneiden

Hobel: Holz auf die altmodische Art glätten

Mit Beiteln arbeiten

Schärfsteine auswählen und verwenden

Hämmer, Klüpfel und Schlägel – hau drauf!

Schraubenzieher

Zusammenhalt ist alles: Zwingen

Kapitel 6: Ein Blick auf elektrische Handwerkzeuge

Mit Kabel oder kabellos: Vor- und Nachteile von Akkuwerkzeugen

Elektrosägen

Ober, die Fräse bitte

Schleifer

Bohrmaschinen

Flachdübelfräsen

Kapitel 7: Ihre Werkstatt einrichten und Ihre Werkzeuge optimal nutzen

Die Kernfragen berücksichtigen

Beispiele für die Einrichtung von Werkstätten

Teil III: Unzertrennlich: Einfache Holzverbindungen

Kapitel 8: Volle Haftung: Kleber und Leime

Die wichtige Funktion von Klebstoffen verstehen

Polyurethankleber

Knochenleim

Kontaktkleber

Harzkleber

Heißkleber

Kapitel 9: Holzverbindungen herstellen

Für die manuelle Herstellung geeignete Verbindungen

Die richtige Verbindung für die jeweilige Aufgabe

Stoßverbindungen

Korpusverbindungen

Rahmenverbindungen

Kapitel 10: Mechanische Verbindungselemente optimal nutzen

Die Funktionen mechanischer Verbindungselemente

Verbindungen mit Schrauben sichern

Nägel unter der Lupe

Ihren Bedarf an Schrauben und Nägeln decken

Teil IV: Hand anlegen: Holzmöbel im Eigenbau

Kapitel 11: Den Bauprozess verstehen

Plänen folgen: Zeichnungen, Abmessungen und Verfahrensweisen verstehen

Eine Zuschnittliste erstellen

Das Holz grob zuschneiden und abrichten

Die Holzteile auf Maß sägen

Alles zusammenbauen

Kapitel 12: Bücherregale bauen

Einzelteile von Bücherregalen

Ein einfaches Bücherregal bauen

Ein zeitgenössisches Bücherregal bauen

Ein Regal im Craftsman-Stil bauen

Ein Bücherregal im Shaker-Stil bauen

Eigene Ideen entwickeln

Kapitel 13: Tische bauen

Tische und ihre Komponenten

Einen einfachen Esstisch bauen

Einen Tisch im Craftsman-Stil bauen

Einen Tisch mit Tischbock-Unterbau bauen (Bonus)

Wenn Sie Ihre eigenen Tische entwerfen wollen

Kapitel 14: Schränke bauen

Die typischen Teile eines Schranks

Ihren eigenen Werkzeugschrank bauen

Eine Kommode mit vier Schubladen bauen

Ein Unterhaltungscenter im Shaker-Stil bauen

Abseits der Tradition eigene Schränke entwerfen

Teil V: Das große Finale: Ihr Meisterstück schleifen und vollenden

Kapitel 15: Füllen und schleifen

Löcher und Risse füllen

Für eine glatte Oberfläche sorgen

Kapitel 16: Beizen, Lasuren und Lacke

Lasuren

Beizen

Lacke

Kapitel 17: Ihr Möbelstück mit einer Schutzschicht umhüllen

Die positiven und negativen Seiten verschiedener Schlussbeschichtungen

Schellack

Öl

Wachs

Klarlack und lösungsmittelhaltiger Polyurethanlack

Wasserbasierter Polyurethanlack

Teil VI: Der Top-Ten-Teil

Kapitel 18: Zehn gute Gewohnheiten entwickeln

Ruhig bleiben

Schutzvorrichtungen nutzen

Schutzausrüstung tragen

Frisch bleiben

Vorbereitet sein

Die wichtigste Ausrüstung überprüfen

Nüchtern bleiben

Für Helligkeit sorgen

Für eine saubere und aufgeräumte Werkstatt sorgen

Scharf bleiben

Kapitel 19: Zehn häufige Pannen bei der Holzbearbeitung vermeiden

Zu schnell voranpreschen

Fleckiges Finish

Schubladen/Türen passen nicht

Der Tisch wackelt

Beize wird nicht angenommen

Die Holzoberfläche beim Schleifen fasert aus

Verbindungen passen nicht zusammen

Tischplatten sind nicht planeben

Holz spaltet sich beim Sägen

Verbindungen sind zu locker

Abbildungsverzeichnis

Stichwortverzeichnis

End User License Agreement

Tabellenverzeichnis

Kapitel 12

Tabelle 12.1: Abschließende Zuschnitte für das einfache Bücherregal

Tabelle 12.2: Teile für das Craftsman-Bücherregal inklusive Abmessungen

Tabelle 12.3: Teile für das Shaker-Bücherregal inklusive Abmessungen

Kapitel 13

Tabelle 13.1: Zuschnittliste für den einfachen Esstisch

Tabelle 13.2: Zuschnittliste für den Tisch im Craftsman-Stil

Tabelle 13.3: Zuschnittliste für den Tisch mit Tischbock-Unterbau

Kapitel 14

Tabelle 14.1: Die Zuschnittliste für den Werkzeugschrank

Tabelle 14.2: Die Zuschnittliste für die Kommode mit vier Schubladen

Tabelle 14.3: Die Zuschnittliste für das Unterhaltungscenter im Shaker-Stil

Kapitel 17

Tabelle 17.1: Verschiedene Schlussbeschichtungen im Vergleich

Illustrationsverzeichnis

Kapitel 2

Abbildung 2.1: Der Einfach- oder Scharfschnitt liefert verschiedenartige Bretter.

Abbildung 2.2: Bretter im Fladerschnitt und Riftschnitt können aus einem Sta...

Abbildung 2.3: Der Quartierschnitt kann auf zwei Arten durchgeführt werden: ...

Abbildung 2.4: Ein Fladerschnitt-Brett hat eine in Kurven verlaufende Maserung, d...

Abbildung 2.5: Riftschnitt-Bretter haben eine gerade Maserung und Jahresringe in ...

Abbildung 2.6: Die Jahresringe von Quartierschnitt-Brettern stehen in einem Winkel...

Abbildung 2.7: Häufig vorkommende unerwünschte Holzmerkmale, die sich le...

Abbildung 2.8: Häufig vorkommende unerwünschte Holzmerkmale, die sich ni...

Abbildung 2.9: Kiefernholz gehört zu den meistgenutzten Möbelhölzern.

Abbildung 2.10: Zedernholz gehört zu den Weichhölzern, die für Mö...

Abbildung 2.11: Das Holz der Douglasie ist vielfältig einsetzbar. © zuzan...

Abbildung 2.12: Eschenholz ist weißlich und hat eine gerade, ausgeprägte ...

Abbildung 2.13: Birkenholz ist blassbraun oder naturweiß und weist eine mittler...

Abbildung 2.14: Kirschholz gehört zu den beliebtesten Harthölzern für...

Abbildung 2.15: Mahagoni-Holz hat eine rötliche Farbe und ist immer schwerer z...

Abbildung 2.16: Ahornholz ist hartes, weiß gefärbtes Holz, das in verschie...

Abbildung 2.17: Roteichenholz wird auch für Möbel verwendet. Es ist aber of...

Abbildung 2.18: Weißeichenholz gehört zu den meistgenutzten Möbelhö...

Abbildung 2.19: Pappelholz ist gut für Projekte geeignet, die lackiert werden so...

Abbildung 2.20: Teakholz gehört zu den begehrtesten Holzarten. Es eignet sich au...

Abbildung 2.21: Walnussholz gibt es in verschiedenen Farbvariationen von hellbraun...

Kapitel 3

Abbildung 3.1: Ein Luftfilter trägt dazu bei, dass Sie in Ihrer Werkstatt leichte...

Kapitel 5

Abbildung 5.1: Wie man die Außenbreite (links) und die Innenbreite (rechts) misst

Abbildung 5.2: Lineale gibt es in unterschiedlichen Längen. © boxerx – sto...

Abbildung 5.3: Ein Gliedermeterstab vereint die Länge und Kompaktheit eines Maßb...

Abbildung 5.4: Ein Präzisions-Flachlineal zur Prüfung der Ebenheit eines Bretts ...

Abbildung 5.5: Mit einem Anschlagwinkel überprüft man Kanten auf Rechtwinkligkei...

Abbildung 5.6: Eine Schmiege kann auf jeden Winkel eingestellt werden.

Abbildung 5.7: Ein Kombinationswinkel ist ein hervorragender Allzweckwinkel.

Abbildung 5.8: Um einen Winkel auf Genauigkeit zu überprüfen, zeichnen Sie eine ...

Abbildung 5.9: Mit einem Streichmaß markieren Sie den Abstand von der Kante eines Bre...

Abbildung 5.10: Eine Rückensäge hat feine Zähne und einen versteiften R...

Abbildung 5.11: Mit einer Laubsäge können Sie Kurven sägen.

Abbildung 5.12: Japanische Sägen haben feine Zähne und ein schmales Sägeblatt.

Abbildung 5.13: Ein Hobel ist so konstruiert, dass er dünne Holzschichten abträgt.

Abbildung 5.14: Stechbeitel gehören in jede Holzwerkstatt.

Abbildung 5.15: Schlägel (links) und Klüpfel (rechts) sind wichtige Holzwerkzeug...

Abbildung 5.16: Schraubzwingen gibt es in verschiedenen Formen und Größen.

Abbildung 5.17: C-Zwingen sind praktisch für kleinere Projekte.

Abbildung 5.18: Winkelvariable Holzzwingen werden in modernen Holzwerkstätten oft ü...

Kapitel 6

Abbildung 6.1: Eine Kreissäge ist praktisch für gerade Schnitte bei großen Holzst...

Abbildung 6.2: Eine Stichsäge eignet sich hervorragend zum Sägen von Kurven.

Abbildung 6.3: Oberfräsen haben einen festen Korb (links), einen Tauchkorb oder b...

Abbildung 6.4: Oberfräser erzeugen verschiedene Fräsprofile.

Abbildung 6.5: Bandschleifer können in kurzer Zeit viel Holz abtragen.

Abbildung 6.6: Ein Exzenterschleifer ist weniger aggressiv und einfacher zu verwe...

Abbildung 6.7: Flachdübelfräsen sind nützliche Werkzeuge für die Herstellung best...

Kapitel 7

Abbildung 7.1: Eine Werkbank mit geschlossenem Stauraum darunter hält Ihre Werkze...

Abbildung 7.2: An der Wand befestigte Winkelkonsolen eignen sich für die Lagerung...

Abbildung 7.3: Vertikale Behälter eignen sich für die Lagerung größerer Sperrholz...

Abbildung 7.4: Fertigen Sie zwei Behälter für Holzverschnitt an.

Abbildung 7.5: Eine Kreissägenführung erleichtert gerade Schnitte mit der Kreissä...

Abbildung 7.6: Für eine Kreissägenführung brauchen Sie nur zwei Stücke Holz.

Abbildung 7.7: Die Hobelbank ermöglicht Ihnen das Einspannen verschiedenster Werk...

Kapitel 9

Abbildung 9.1: Bei einer Kanten-Stoßverbindung werden zwei flache Kanten aneinand...

Abbildung 9.2: Die abwechselnde Ausrichtung der Jahresringe sorgt für eine stabil...

Abbildung 9.3: Eine Nut-und-Feder-Verbindung

Abbildung 9.4: Eine Nut-und-Federverbindung mit Fremdfeder

Abbildung 9.5: Eine mit Flachdübeln verstärkte Stoßverbindung

Abbildung 9.6: Markieren Sie die Bretter, bevor Sie die Nuten für die Flachdübel ...

Abbildung 9.7: Eine gerade stumpfe Korpus-Stoßverbindung ist schwach und muss ver...

Abbildung 9.8: Holzdübel machen eine gedübelte Korpus-Stoßverbindung stabil und h...

Abbildung 9.9: Eine durch Flachdübel verstärkte Korpus-Stoßverbindung ist (mit de...

Abbildung 9.10: Eine einfache Gehrungs-Stoßverbindung

Abbildung 9.11: Eine Falzverbindung ist eine stabile Verbindung für die Rückseite...

Abbildung 9.12: Stabile, leicht herzustellende Korpus-Nutverbindungen gehören zu ...

Abbildung 9.13: Eine verdeckte Korpus-Nutverbindung kann man in der Vorderansicht...

Abbildung 9.14: Für die rechtwinklige Kante müssen Sie das Ende de...

Abbildung 9.15: Eine Gratverbindung ist eine stabilere Alternative zur Korpus-Nut...

Abbildung 9.16: Mit einer Oberfräse und einem Führungslineal ist das Fräsen einer...

Abbildung 9.17: Eine durchgehende Schwalbenschwanzverbindung eignet sich wunderba...

Abbildung 9.18: Mit einer Zinkenfrässchablone und einer Oberfräse lassen sich Sch...

Abbildung 9.19: Der Schwalbenschwanzstück des Bretts mit den charakteristischen S...

Abbildung 9.20: Das Zinkenstück der Verbindung mit den charakteristischen Zinken.

Abbildung 9.21: Eine verdeckte Schwalbenschwanzverbindung ist von einer Seite nic...

Abbildung 9.22: Blattverbindungen bieten sich an, wenn zwei Bretter sich kreuzen.

Abbildung 9.23: Für eine Kreuz-Blattverbindung wird die Verbindung...

Abbildung 9.24: Mithilfe eines Winkels lassen sich lotrechte Bohrungen besser dur...

Abbildung 9.25: Eine Rahmeneck-Schlitz-und-Zapfen-Verbindung ist eine Kreuzung zw...

Abbildung 9.26: Entfernen Sie die als »Abfall« gekennzeichneten Teile des Bretts,...

Abbildung 9.27: Für den Schlitz der Verbindung wird so viel Holz entfernt, dass d...

Abbildung 9.28: Der Schlitz für eine Rahmeneck-Schlitz-und-Zapfen-Verbindung läss...

Abbildung 9.29: Zapfen können mit Schultern versehen (links) oder ohne Schultern ...

Abbildung 9.30: Eine verdeckte Schlitz-und-Zapfen-Verbindung wird häufig für Stuh...

Abbildung 9.31: Eine durchgehende Schlitz-und-Zapfen-Verbindung gehört zu den sch...

Abbildung 9.32: Schräge Schlitz-und-Zapfen-Verbindungen werden oft für Stühle ver...

Abbildung 9.33: Sägen Sie für einen abgewinkelten Zapfen zunächst die Schultern u...

Abbildung 9.34: Um einen abgewinkelten Schlitz herzustellen, spannen Sie Ihr Werk...

Abbildung 9.35: Eine Holzdübelverbindung erfüllt bei leichten Türen oder Kommoden...

Abbildung 9.36: Flachdübelverbindungen sind gut geeignet, wenn Sie nicht die voll...

Kapitel 10

Abbildung 10.1: Schrauben gibt es mit unterschiedlich geformten Köpfen. Die gängi...

Abbildung 10.2: Zu den gebräuchlichsten Innenprofilen von Schrauben gehören Torx ...

Kapitel 11

Abbildung 11.1: Eine Materialliste zeigt Ihnen, was Sie für ein Projekt brauchen.

Abbildung 11.2a: Maßzeichnungen zeigen ein Projekt aus verschiedenen Winkeln und ...

Abbildung 11.2b: (Fortsetzung)

Abbildung 11.3: Eine Ablaufliste hilft Ihnen, den Überblick über Ihre Arbeitsab...

Abbildung 11.4: Eine Zuschnittliste zeigt, wo Sie die einzelnen Teile aus einem Brett (lin...

Abbildung 11.5: Berücksichtigen Sie, wie sich das Holz, das Sie für Ihr Projekt ver...

Kapitel 12

Abbildung 12.1: Dieses Bücherregal können Sie an einem Nachmittag bauen.

Abbildung 12.2: Bevor Sie die Säge ansetzen, übertragen Sie die Maße für Ihr Büch...

Abbildung 12.3: Verteilen Sie die Ausschnitte je nach der Maserung...

Abbildung 12.4: Die Nuten werden in die Seitenteile gefräst.

Abbildung 12.5: Ein Falz wird in die Seitenteile, den obersten Regalboden und den...

Abbildung 12.6: Eine Bohrschablone hilft Ihnen beim Bohren der Löcher für die Bod...

Abbildung 12.7: Bodenträger wie dieser passen in die Löcher und halten die verste...

Abbildung 12.8: Ein zusätzlicher Frontrahmen und die zusätzliche Höhe lassen dies...

Abbildung 12.9: Mit Flachdübeln lassen sich die Verbindungen des Frontrahmens eff...

Abbildung 12.10: Für das moderne Bücherregal brauchen Sie mehr Sperrholz als für ...

Abbildung 12.11: Ein Bücherregal im Craftsman-Stil hat klare Linien.

Abbildung 12.12: Dieses Craftsman-Bücherregal können Sie an einem...

Abbildung 12.13: Das Abrunden einer Kante ist einfach.

Abbildung 12.14: Sägen Sie jeweils einen Bogen in die Unterseite der Seitenteile.

Abbildung 12.15: Markieren Sie die Fase am Ende des Bretts.

Abbildung 12.16: Mit einer Frässchablone ist das Fräsen von Schlitzen ein Kinders...

Abbildung 12.17: Ein Bücherregal im Shaker-Stil hat klare Linien.

Abbildung 12.18: Dieses Bücherregal im Shaker-Stil hat klare, ele...

Kapitel 13

Abbildung 13.1: Diesen einfachen Esstisch können Sie an einem Wochenende bauen.

Abbildung 13.2: Dieser 90 × 150 cm große Tisch hat eine komfortable Größe und bes...

Abbildung 13.3: Bevor Sie die Bretter zusammenleimen, legen Sie sie aus und marki...

Abbildung 13.4: Tischbeine sehen am besten aus, wenn sie aus demselben Brett gesä...

Abbildung 13.5: Die Schlitze in den Beinen haben diese Abmessungen.

Abbildung 13.6: Die Zapfen haben diese Abmessungen.

Abbildung 13.7: Nutklötze passen in die Nut, die Sie in die Innenseite der Zargen...

Abbildung 13.8: Ein Tisch im Craftsman-Stil ist insgesamt stärker dimensioniert u...

Abbildung 13.9: Die Tischplatte besteht aus einer Mittelfläche aus Tischlerplatte...

Abbildung 13.10: Die Querriegel sind mit Schlitz-und-Zapfenverbindungen mit der T...

Abbildung 13.11: Ein Tisch mit Tischbock-Unterbau ist eine Herausforderung, die d...

Abbildung 13.12: Stellen Sie die Verbindungen für die obere Stütze und die oberen...

Abbildung 13.13: Die Schlitze und Zapfen für das untere Ende der Beine sollten wi...

Abbildung 13.14: Die Schlitze und Zapfen für die untere Stütze und die Beine

Abbildung 13.15: Die unteren Stützen sollten mit Ausschnitten versehen werden, wi...

Kapitel 14

Abbildung 14.1: Dieser einfache Schrank bietet Ihnen eine feste Arbeitsfläche und...

Abbildung 14.2: Für diesen Werkzeugschrank müssen Sie mindestens zwei Wochenenden...

Abbildung 14.3: Die Nuten in den Seitenteilen des Korpus werden an diesen Stellen...

Abbildung 14.4: Der Frontrahmen für dieses Projekt besteht aus fünf Teilen.

Abbildung 14.5: Mit einem Undercover-Jig-Set lässt sich ein Frontrahmen schnell u...

Abbildung 14.6: Die Schublade für diesen Schrank ist mit Nut- und mit Schwalbensc...

Abbildung 14.7: Die Schubladenteile sind mit mehreren Nuten versehen.

Abbildung 14.8: Diese Kommode hat vier bündig eingesetzte Schubladen und klare Li...

Abbildung 14.9: Diese Kommode wird aus Tischlerplatte mit einem Vollholz-Frontrah...

Abbildung 14.10: Der Korpus für diese Kommode hat viele Nuten und einen Korpusrah...

Abbildung 14.11: Dieser Korpus hat einen Frontrahmen, in den die Schubladen genau...

Abbildung 14.12: Ein paar neben der Verbindung eingespannte Klötze halten die Tei...

Abbildung 14.13: In diesem Unterhaltungscenter im Shaker-Stil können Sie einen Fe...

Abbildung 14.14: Die Seiten bestehen aus Tischlerplatte mit Vollholz an den vorde...

Abbildung 14.15: Fräsen Sie an den markierten Stellen Nuten in die Seitenteile.

Abbildung 14.16: Die Türen dieses Unterhaltungscenters sind mit klassischen Flach...

Orientierungspunkte

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Einleitung

Sie möchten also mit Holz arbeiten? Meiner Meinung nach kann man seine freie Zeit nicht besser verbringen als mit der Arbeit an einem handfesten Projekt, das ein Leben lang oder sogar länger halten wird. Mithilfe von Mit Holz arbeiten für Dummies können Sie nach und nach die Fähigkeiten und Fertigkeiten eines Handwerkers entwickeln und in den Genuss der Zufriedenheit kommen, die man empfindet, wenn man ein Kunstwerk schafft (oder zumindest einen annehmbaren Tisch oder ein stabiles Bücherregal). In diesem Buch finden Sie alle wesentlichen Informationen, die Ihnen das ermöglichen.

Über dieses Buch

Mit Holz arbeiten für Dummies führt Sie in die wunderbare Welt der Holzbearbeitung ein. Es bietet absoluten Neueinsteigern ohne Vorkenntnisse genau so viel wie Hobbyhandwerkern mit etwas Erfahrung und der einen oder anderen Wissenslücke. Ich habe versucht, ein Buch zu schreiben, das sowohl alle wesentlichen Informationen für Holz-Anfänger als auch Tipps und Tricks enthält, die bereits vorhandene Grundkenntnisse festigen und ausbauen. Sie werden hier keine fruchtlosen Theorien oder überflüssigen Fachjargon finden, sondern praxis- und handlungsorientierte Informationen und Ratschläge, die Ihnen unnötige Frustrationen ersparen. Das ist doch schon etwas, oder nicht?

Zu den behandelten Themen zählen unter anderem:

die Wahl des richtigen Holzes für Ihre Projekte

die besten Werkzeuge für Sie und Ihre Ziele

die Einrichtung einer Werkstatt

Holzteile miteinander verbinden und die jeweils am besten geeignete Verbindungstechnik wählen

Holzprojekte, auf die Sie stolz sein werden

Ihre Werkstücke schleifen und vollenden

Darüber hinaus habe ich versucht, so zu schreiben, dass das Lesen Spaß macht. Schließlich sollten Sie bei der Lektüre eines Buches nicht leiden.

Dieses Buch setzt sich aus Modulen zusammen. Das hat den Vorteil, dass Sie es von vorne bis hinten in der Reihenfolge der Kapitel lesen und Ihr Wissen nach und nach aufbauen können, aber genauso gut auch aus dem Inhaltsverzeichnis oder dem Stichwortverzeichnis Themen wählen und gezielt dazu nachlesen können, ohne dass Sie den Überblick verlieren. Überall im Text finden Sie auch Querverweise zu anderen Kapiteln, in denen Sie weitere Informationen zum jeweiligen Thema finden.

Törichte Annahmen über die Leser

Während ich an diesem Buch arbeitete, ging ich von einigen Annahmen über die Leser aus. Zunächst einmal nahm ich an, dass Sie daran interessiert sind, Möbel zu bauen und nicht etwa ein Haus oder ein anderes groß angelegtes Bauprojekt. Für solche Zwecke ist ein Buch über Zimmerarbeiten die bessere Wahl, denn wenn Sie all die detaillierten Arbeitsschritte, die für die Herstellung eines soliden Möbelstücks notwendig sind, auf ein Holzständerbauwerk anwenden, werden Sie viel zu lange für Ihr Bauprojekt brauchen. (Auf der anderen Seite wird Ihr Haus perfekt aussehen und einem Kunstwerk gleichen, wenn es fertig ist.)

Zweitens ging ich davon aus, dass Sie Ihre Projekte möglichst schnell und unkompliziert fertigstellen möchten und nicht unbedingt auf traditionelle Art und Weise. Wenn Sie mit anderen Leuten reden, die mit Holz arbeiten, werden Sie schnell feststellen, dass jeder seine eigenen Methoden hat. Ich nutze gerne moderne Werkzeuge und schnellere Verfahren anstelle altmodischer, zeitaufwendiger und oft frustrierender Vorgehensweisen. Ich werde dennoch auf traditionelle Techniken eingehen, damit Sie selbst entscheiden können, wie Sie die jeweils anstehende Aufgabe angehen wollen.

Abgesehen von diesen beiden Dingen nehme ich nicht an, dass Sie nur eine ganz bestimmte Art Möbel herstellen wollen oder dass Sie es sich zum Ziel gesetzt haben, Ihre Werkstücke im Rahmen von Wettbewerben einzureichen.

Symbole, die in diesem Buch verwendet werden

Wie in allen für Dummies-Büchern finden Sie immer wieder verschiedene Symbole am Seitenrand. Sie werden Ihnen helfen, überall im Text wertvolle Informationen zu finden:

Manche Techniken und Informationen müssen regelmäßig wiederholt werden. Dieses Symbol weist mit sanftem Nachdruck darauf hin, damit sie nicht vom Kurs abkommen.

Dieses Symbol weist auf fachkundige Ratschläge und Ideen hin, die Ihnen einen erfolgreichen Projektverlauf erleichtern.

Im Verlauf des Buches biete ich Ihnen gelegentlich etwas weniger inspirierende Hintergrundinformationen an. Dieses Symbol weist auf diese Informationen hin, damit Sie sich mental auf eine höhere Informationsdichte vorbereiten können.

Das Arbeiten mit Holz ist von Natur aus mit Gefahren verbunden. Dieses Symbol weist Sie darauf hin, wann Sie besondere Vorsicht walten lassen müssen, um sich nicht zu verletzen oder Ihr Werkstück oder Ihre Werkzeuge nicht zu beschädigen.

Wie es weitergeht

Wenn Sie zu den Anfängern gehören, empfehle ich Ihnen, mit Kapitel 1 anzufangen, um sich einen Überblick über die Arbeitsabläufe bei Holzprojekten zu verschaffen. Der zweite Teil ist für alle interessant, die anderen bei Holzarbeiten zugeschaut oder selbst bereits einige grundlegende Arbeiten mit Holz hinter sich haben und soweit sind, eine eigene Werkstatt einzurichten.

Wenn Sie schon über eine Werkstatt und alle Werkzeuge verfügen, die Sie brauchen, und sich jetzt daran machen wollen, ein paar Möbel zu bauen, können Sie entweder gleich in den dritten Teil einsteigen – wo ich Leime, Verbindungen und mechanische Verbindungselemente beschreibe – oder eines der Projekte in Teil 4 beginnen.

Aufgrund der Vielfalt der Materialien, die Sie im Baumarkt oder bei Ihrem Holzhändler kaufen können, und abhängig von den Werkzeugen, die Ihnen zur Verfügung stehen, müssen Sie bei den gezeigten Beispielen möglicherweise geringfügige Anpassungen vornehmen.

Wo auch immer Sie anfangen, vergessen Sie nicht, dass Sie jederzeit zurückblättern können, wenn Sie das Gefühl haben, dass Ihnen Informationen fehlen. Das Inhaltsverzeichnis listet für diesen Zweck alle Themen auf, die ich in diesem Buch behandle.

Teil I

Was ist so faszinierend am Arbeiten mit Holz?

IN DIESEM TEIL …

Insiderinformationen über das Arbeiten mit HolzAlles über die verschiedenen HölzerSicherheit beim Arbeiten mit Holz: alle Finger beisammenhalten

Kapitel 1

Grundlegendes zum Arbeiten mit Holz

IN DIESEM KAPITEL

Holz kennenlernenSich mit Werkzeugen vertraut machen und alles organisierenNoch mehr über das Arbeiten mit Holz erfahren

Wenn es bei Ihnen so ist wie bei mir (und allen anderen Holzenthusiasten, die ich kenne), interessieren Sie sich für das Arbeiten mit Holz, weil sie etwas mit Ihren Händen machen wollen, das hält. Vielleicht haben Sie auch wirtschaftliche Gründe. Warum sollte man für schlecht gemachte, unansehnliche Möbel so viel Geld ausgeben? Und vielleicht wollen Sie etwas Eigenes kreieren.

Letztlich spielt es auch keine große Rolle, warum Sie sich für das Arbeiten mit Holz interessieren: Sie wollen jetzt wissen, wie dieses Handwerk insgesamt funktioniert. In diesem Kapitel lernen Sie die Grundlagen des Arbeitens mit Holz kennen und erfahren, wo Sie in diesem Buch die Antworten auf Ihre Fragen finden.

Holzfakten

Zu den wichtigsten Aspekten des Arbeitens mit Holz gehört die umfassende Kenntnis seiner Eigenschaften. Das mag zwar auf der Hand liegen, aber Sie wären überrascht, wie viele Holzenthusiasten, mit denen ich ins Gespräch komme, nicht wissen, warum sich Holz so verhält, wie es sich verhält. Holz ändert sich mit dem Wetter und dem Druck, der auf es einwirkt (etwa, wenn es in einem Stapel unter anderem Holz zu liegen kommt). Es dehnt sich aus und zieht sich zusammen und kann sich verdrehen, verziehen oder hohlziehen (das wird auch werfen genannt), je nachdem, wie viel Spannung in seinem Inneren existiert (aufgrund der Ausrichtung der Holzfasern). Man muss Holz und seine Entstehung schon grundlegend verstehen, um durch bloßes Anschauen eines Bretts zu bestimmen, wo die Spannungen sind und wie sie sich auf die Eigenschaften des Bretts auswirken, wenn es Veränderungen der Luftfeuchtigkeit ausgesetzt ist.

Viele Holzsorten lassen sich in eine von zwei Kategorien einordnen: Hartholz und Weichholz. Wenn Sie wissen, welches Holz in welche Kategorie gehört, und das richtige Holz für Ihre Ziele wählen können, kann man damit der natürlichen Instabilität von Holz entgegenwirken. Je mehr Sie über die Variabilität von Holz erfahren, desto eher werden Sie zu schätzen wissen, dass manche Holzprodukte dieselbe Attraktivität bieten, ohne dass Sie sich Sorgen darüber machen müssen, dass Ihr Werk vor Ihren Augen andere Formen annimmt. Zu diesen Produkten zählen Furniere und Holzwerkstoffe wie Sperrholz und mitteldichte Faserplatten (MDF). Die Besonderheiten von Holz werden in Kapitel 2 ausführlicher behandelt.

Eine Werkstatt einrichten

Für die Bearbeitung von Holz braucht man Werkzeuge. Die meisten Hobbytischler begeistern sich für Werkzeuge. Ich für meinen Teil bin ganz versessen darauf, Werkzeuge zu kaufen und zu verwenden. Im Grunde muss ich zugeben, dass ich ein Problem habe. (Kennt jemand von Ihnen ein 12-Punkte-Programm für Werkzeugabhängige?) Ich kaufe Werkzeuge wie andere Leute Süßigkeiten – tatsächlich mehr, als ich Süßigkeiten kaufe. Ich besitze Spezialwerkzeuge für fast jede nur denkbare Aufgabe und scheine den Hals nicht vollzukriegen. So ist das Leben eines Hobbytischlers.

Sie müssen nicht süchtig danach werden, Werkzeuge zu kaufen, aber sie werden davon abhängig werden, sie zu verwenden. Dagegen ist nichts einzuwenden, denn wenn Sie wissen, wie Sie Ihre Werkzeuge richtig einsetzen, können Sie fast alles bauen, was Sie sich vorstellen können.

Eine Werkzeugausrüstung zusammenstellen

Mehrere Kapitel in diesem Buch erkunden die aufregende Welt der Werkzeuge. Von den althergebrachten Handwerkzeugen bis zu den modernsten elektrischen Handgeräten finden Sie alles in den Kapiteln 5 und 6 (gut, nicht alles – das wäre verrückt und würde das gesamte Buch füllen). Sie werden sich nicht nur ansehen können, um welche Werkzeuge es sich im Einzelnen handelt, sondern auch Einblicke erhalten, wie man sie sicher und effektiv einsetzt.

Sicher arbeiten

Wo wir gerade von Sicherheit reden: Arbeiten mit Holz ist eines der gefährlichsten Hobbys, die man sich zulegen kann. Holz ist härter als Haut und Knochen, und die üblichen Werkzeuge, mit denen man Holz sägt und formt, können sehr schnell Schäden anrichten, wenn man abrutscht oder einen Fehler macht. Machen Sie sich trotzdem keine Sorgen. In Kapitel 3 erfahren Sie, wie Sie Ihren Arbeitsbereich so einrichten, dass Ihre Sicherheit beim Arbeiten weitestgehend gewährleistet ist. Und als Zugabe beschreibt Kapitel 18 zehn Gewohnheiten, die dazu beitragen, dass Sie Ihre Holzprojekte unfallfrei zu Ende führen können.

Alles organisieren

Ich möchte keineswegs, dass Sie sich jedes Werkzeug anschaffen, das ich in diesem Buch erwähne. Damit Sie nicht pleite gehen, gebe ich Ihnen einige Ratschläge, welche Werkzeuge sich anzuschaffen lohnen und wann Sie daran denken sollten, damit Sie Ihre Werkstatt langsam und angemessen aufbauen können, während Sie Ihre holztechnischen Fähigkeiten nach und nach ausbauen. Mehr zu diesem Thema können Sie in Kapitel 6 erfahren. Kapitel 7 hilft Ihnen bei der Einrichtung Ihrer Werkstatt, damit Ihre Werkzeuge stets griffbereit und gut zugänglich sind. Wichtig sind auch Dinge wie Beleuchtung und elektrische Anforderungen, damit Sie sehen, was Sie tun und alle Werkzeuge nutzen können, wenn Sie sie brauchen.

Mit Holz arbeiten

Beim Arbeiten mit Holz geht es nicht nur um Werkzeuge und Holz – aber größtenteils (besonders, wenn man so ein Werkzeug-Freak ist wie ich). Noch wichtiger sind allerdings die Fingerfertigkeiten, die man braucht, um aus dem Holz mithilfe der Werkzeuge die Projekte zu bauen, die man sich vorgenommen hat.

Holz miteinander verbinden

Im ersten Schritt auf dem Weg zu einem erfolgreichen Hobbytischler lernen Sie, die besten Leime, Verbindungen zwischen verschiedenen Holzteilen und Verbindungselemente für spezifische Projekte zu unterscheiden. Ob Sie eine Schwalbenschwanzverbindung für eine Schubladenfront oder eine Zapfenverbindung für ein Tischbein benötigen, in Kapitel 9 lernen Sie die wunderbare Welt der Holzverbindungen kennen. Wenn Sie alle Verbindungen in diesen beiden Kapiteln beherrschen, können Sie jedes beliebige Möbelstück bauen und es stabil und haltbar machen.

Natürlich wären Holzverbindungen mehr oder weniger nutzlos ohne eine angemessene Verleimung. In Kapitel 8 lernen Sie die gebräuchlichsten Leime für Hobbytischler kennen und erfahren, welcher Leim für welchen Zweck am besten geeignet ist. In Kapitel 10 gehe ich ausführlich auf Nägel und Schrauben ein und erläutere, wann und wo man sie verwendet, um die Stabilität von Verbindungen zu verbessern.

Nach Plan arbeiten

Wenn man Möbelstücke bauen will, braucht man einen Plan. Das Gute für Anfänger ist, dass ihnen die Entwicklung eines Plans erspart bleibt. Sie müssen sich nur daran halten. Projektpläne gibt es im Überfluss und sie sind leicht zu finden. Wenn Sie erst einmal damit vertraut sind, wie solche Pläne geschrieben werden, können Sie fast alles bauen (je nach Ihren Fähigkeiten, natürlich).

Nachdem Sie sich für einen Plan entschieden haben, wählen Sie das Holz und die anderen Materialien und machen sich an die Arbeit. (Mehr über den Kauf von Holz erfahren Sie auf der Schummelseite und in Kapitel 2.)

Bevor Sie die Säge ansetzen, sollten Sie sich Zeit nehmen, um herauszufinden, aus welchem Brett Sie das jeweilige Teil am besten aussägen. Tischplatten zum Beispiel sehen am besten aus, wenn Sie Bretter wählen, die eine ähnliche Maserung und Färbung haben. Auch Schubladen und Türen sehen besser aus, wenn Sie für nebeneinanderliegende Teile das gleiche Brett verwenden. Kapitel 11 hilft Ihnen dabei.

Projekte (und Fertigkeiten) entwickeln

Ich gehöre zu den Menschen, die nie genug Projektpläne zur Auswahl auf dem Tisch liegen haben können. Ich mag beispielsweise stabile und wuchtig wirkende Tische. Das ist für Sie vielleicht zu klobig, weil Sie die eleganten Linien des Shaker-Designs bevorzugen. Ich biete Ihnen deshalb in den drei Kapiteln mit Projektplänen jeweils mehrere Variationen eines Grundprojekts an – allesamt ansprechende Möbel, die Ihnen Gelegenheit geben, Ihre Tischlerfähigkeiten Schritt für Schritt auszubauen.

Kapitel 12 beschreibt den Bau von Bücherregalen – die Grundstruktur. Im Mittelpunkt von Kapitel 13 stehen Tische. Hier können Sie Ihre Kantenverbindungen anhand des Baus einer Tischplatte üben und die am weitesten verbreiteten und haltbarsten Verbindungen überhaupt verwenden: Zapfenverbindungen. Kapitel 14 geht einen Schritt weiter mit Plänen für eine Kommode und einen Kleiderschrank. Wenn Sie mit diesen Kapiteln fertig sind, werden Sie keine Angst mehr vor Möbelbauprojekten haben und bereit sein für ambitioniertere Projekte.

Die Endbearbeitung

Wenn alle Teile zusammengebaut sind, ist erst die Hälfte geschafft. Im nächsten Schritt geht es darum, eine glatte und fleckenfreie Oberfläche zu schaffen und das Holz auf die Lasur oder einen Decklack vorzubereiten. Kapitel 15 führt Sie in die Welt der Schleifpapiere und Porenfüller ein.

Nach dem Holzschliff können Sie entscheiden, ob Sie das Holz färben wollen und, wenn ja, womit. Sie können Lasuren oder Beizen sowie wasserbasierte, ölbasierte oder lackbasierte Produkte wählen. Weil es so viele Wahlmöglichkeiten gibt, bin ich ziemlich sicher, dass Sie finden, was Sie suchen. Kapitel 16 hilft Ihnen, sich einen Überblick über die Optionen zu verschaffen und beschreibt, wie Sie die verschiedenen Produkte auftragen.

Den Abschluss eines jeden Möbelbauprojekts bildet der Schutz des Holzes vor Feuchtigkeit und Beschädigungen. In Kapitel 17 finden Sie umfassende Informationen über die gebräuchlichsten Schlussbeschichtungen. Weil sie nicht alle gleichermaßen schön und schützend sind, erhalten Sie die Möglichkeit, die Vor- und Nachteile der einzelnen Optionen abzuwägen und die für Ihr Projekt am besten passende Option zu wählen.

Kapitel 2

Gut Holz! Den Wert von Holz schätzen

IN DIESEM KAPITEL

Die Eigenschaften von Holz erkennenVerschiedene Massivholzarten näher betrachtenFurniersperrholz unter der LupeEinen Blick auf Holzwerkstoffe werfenHerausfinden, wo man Holz kaufen kannDie Grundlagen des Holzkaufs kennen

Im Mittelpunkt dieses Kapitels steht Holz. Hartholz, Weichholz, Schichtholz, Furniersperrholz, sägeraues Holz, im Riftschnitt oder im Quartierschnitt gesägtes Holz. Vollholz, Massivholz, Holzplatten. Holz, Holz, Holz. Habe ich eigentlich schon erwähnt, dass es in diesem Kapitel um Holz geht?

Ein entscheidender Punkt ist, dass Holz nicht statisch ist. Es ist ein Naturprodukt, das ständig in Bewegung ist. Wenn man mit Holz arbeitet, muss man verstehen, wie sich Holz bewegt und wie man diese Bewegung am besten nutzt – oder zumindest, wie man verhindert, dass diese Bewegung ein Meisterstück ruiniert. In diesem Kapitel erfahren Sie, wie aus Bäumen Bretter gemacht werden und inwiefern der Schnitt eines Baumstamms die Stärke und Stabilität (und auch die Schönheit) eines Bretts bestimmt. Dazu lernen Sie die Eigenschaften verschiedener Hart- und Weichholzarten kennen.

Aber das ist noch nicht alles. In diesem Kapitel stelle ich Ihnen auch eines der größten Geschenke der modernen Zeit an uns Hobbytischler vor: gefertigte Holzplatten (auch Plattenholz genannt) und Furnierholzplatten. Sie haben richtig gelesen, die Holztechnologie kann dazu beitragen, dass Sie nicht den Verstand verlieren, und den Möbelbauprozess beschleunigen. Und ganz nebenbei sparen Sie dabei auch noch ein paar Euro. Was lässt sich dagegen schon einwenden?

Bretter: worauf Sie achten müssen

Wenn Sie schon einmal in einer Holzhandlung waren und die riesigen Stapel Holz in verschiedenen Längen, Dicken, Maserungen und Farben gesehen haben, werden Sie eine Ahnung haben, warum es so schwierig ist, ein paar Bretter zu finden, die zueinander passen. Zum Glück können Sie mit den richtigen Informationen und ein wenig Geduld in einer vernünftigen Holzhandlung etwas Passendes finden.

Qualitätsklassen und Sortierung

Nach dem Fällen von Bäumen werden die Stämme nach Abmessungen und Holzqualität vom Förster sortiert. In der Rahmenvereinbarung für den Rohholzhandel in Deutschland (RVR) sind dafür die folgenden Qualitätsklassen festgelegt:

A:

Stammholz von ausgezeichneter Qualität und ohne Fehler; weist nur unbedeutende Qualitätsmängel auf, die seine Verwendung kaum beeinträchtigen

B:

Stammholz von normaler Qualität mit wenigen und/oder mäßig ausgeprägten Qualitätsmängeln

C:

Stammholz von normaler Qualität mit vermehrt vorkommenden und/oder stärker ausgeprägten Qualitätsmängeln

D:

Stammholz, das wegen seiner Merkmale nicht den Klassen A, B, C angehört, aber als Stammholz nutzbar ist

Nach dem Zuschnitt der Stämme im Sägewerk werden die Bretter erneut in verschiedene Sortierklassen eingeteilt. Die Sortierklassen geben Aufschluss über die Qualitätsmerkmale und die Verwendbarkeit des jeweiligen Bretts. Dabei kommt es auf die Qualität der Maserung (die Art und Weise, wie die Jahresringe im Brett erscheinen) und andere holztypische Eigenschaften (Äste, Löcher, Risse usw.) im Brett an.

Natürlich können Sie sich ein Brett auch selbst genau ansehen und bewerten (was Sie ohnehin tun sollten), aber eine offizielle Bewertung kann den Prozess beschleunigen, indem sie die Bretter aussortiert, die einfach zu viele Mängel aufweisen. Nach der Bearbeitung im Werk wird das Holz nachsortiert:

VEH-Top: A- und B-Ware (mind. 60 % A, Rest B). Die Qualitätsbezeichnungen VEH Top und VEH dürfen nur von Mitgliedern im Verband der deutschen Holzindustrie verwendet werden.

VEH: A- und B-Ware (mind. 30 % A, Rest B)

A/B-Sortierung: die qualitativ beste Nachsortierung in Bezug auf die Sichtseite (Oberseite/Ansichtsseite). Technische Beschädigungen wurden weitestgehend aussortiert. Holzfehler, holztypische Eigenschaften sowie End- und Flächenrisse dürfen enthalten sein. Gespachtelte Oberflächen dürfen vereinzelt vorkommen. Lager- und transportbedingte Verschmutzungen sind zu tolerieren. Da es sich um eine A/B-Sortierung handelt, dürfen bis zu 10 % der nächstniedrigeren Sortierung entsprechen.

B/C-Sortierung: technische und mechanische Beschädigungen, Holzfehler, End- und Flächenrisse sowie abgesplitterte Teile wurden nicht aussortiert. Gespachtelte Oberflächen, Äste jeder Art (Kantenäste, Ausfalläste, Astlöcher etc.), Abweichungen jeder Art (Maßabweichungen, Profilabweichungen, Farbabweichungen, Vergrauung, Chargenabweichungen und so weiter) und Krümmungen dürfen genauso vorkommen wie holztypische Eigenschaften oder lager- und transportbedingte Verschmutzungen. Es ist möglich, dass ein Brett nicht in seiner vollen Länge verwendbar ist.

Schnittholz trocknen und lagern

Nach dem Zusägen des Holzes muss es trocknen, bevor es verwendet werden kann. Dabei schrumpft das Holz. Wichtig ist, dass das Brett gleichmäßig trocknet, damit es sich nicht verdreht, durchbiegt oder verzieht. Wenn Sie das Holz bei einem Holzhändler kaufen, ist es bereits getrocknet, aber Sie sollten ihm ermöglichen, sich in Ihrer Werkstatt zu akklimatisieren, bevor Sie damit arbeiten. Auf diese Weise passt sich das Holz an die andere Luftfeuchtigkeit in Ihrer Werkstatt an, und Sie erleben keine bösen Überraschungen, wie zum Beispiel ein Tischbein, das sich verzieht, nachdem Sie Ihr Projekt verleimt haben.

Die beste Art, Ihr Holz an die Feuchtigkeit in Ihrer Werkstatt zu gewöhnen, ist die flache Lagerung in horizontalen Gestellen. (Wie Sie das am besten anstellen, erfahren Sie in Kapitel 7.) Lassen Sie die Bretter ein paar Tage liegen, und schon sind sie einsatzbereit.

Widerstehen Sie der Versuchung, Holz geringerer Qualität für den Bau von Möbeln zu kaufen, auch wenn der Preis noch so verlockend erscheint. Die Beseitigung aller Mängel kostet eine Menge Zeit. Außerdem bleibt nicht mehr viel Holz übrig, bis Sie das minderwertige Holz nutzbar gemacht haben. Wenn man billiges Holz kauft und zerschneidet, um die brauchbaren Teile zu nutzen, kostet das letztlich mehr Geld, als man für die bessere Qualität ausgeben muss.

Wie Rohholz zugesägt wird

Um ein ebenes Brett zu erhalten, muss man einen Rundholzstamm auf eine bestimmte Weise schneiden, damit die Maserung so verläuft, wie man es möchte. Die Ausrichtung des Sägeblatts im Verhältnis zum Stamm und seinen Jahresringen bestimmt die Art des Schnitts, den das Brett am Ende hat. Man kann einen Stamm grundsätzlich auf drei Arten schneiden:

Einfach- oder Scharfschnitt: Bei dieser Schnittart wird der Stamm stufenweise von einem Ende des Stamms zum anderen gesägt (siehe Abbildung 2.1).

Der Einfach- oder Scharfschnitt ist die einfachste und effizienteste Art, einen Stamm zu schneiden. Dabei entstehen Bretter mit glattem, Riff- und Quartierschnitt, da sich die Ausrichtung der Jahresringe von Brett zu Brett ändert. (Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt »Die Wahl des richtigen Holzschnitts« weiter hinten in diesem Kapitel.)

Abbildung 2.1: Der Einfach- oder Scharfschnitt liefert verschiedenartige Bretter.

Fladerschnitt

: Bei dieser

Schnittart

wird der Stamm auf allen vier Seiten von außen nach innen gesägt. Die Mitte des Stammes (das Mark) wird ausgespart.

Abbildung 2.2

zeigt, wie der Stamm zerlegt wird. Bei der abgebildeten Schnittart entstehen Bretter im Fladerschnitt und im Riftschnitt.

Abbildung 2.2: Bretter im Fladerschnitt und Riftschnitt können aus einem Stamm gesägt werden.

Quartierschnitt: Der Quartierschnitt ist die am wenigsten effiziente Art, einen Stamm zu schneiden, aber er produziert einige der besten Bretter. Es gibt zwei Arten des Quartierschnitts: die bevorzugte Art (Abbildung 2.3 links) und die praktische Art (Abbildung 2.3 rechts). Wenn Sie keine eigene Säge haben, müssen Sie sich unter Umständen mit der praktischen Art begnügen. Keine Sorge, die Bretter sind immer noch erste Wahl. Und weil die praktische Art effizienter ist als die bevorzugte, kostet sie auch nicht die Welt (vielleicht nur einen Kontinent).

Quartiergesägte Bretter (siehe auch den folgenden Abschnitt) sind stabiler und attraktiver (jedenfalls für mich) als die anders gesägten Bretter, aber sie sind auch viel teurer. Außerdem sind sie für manche Holzsorten nicht erhältlich.

Abbildung 2.3: Der Quartierschnitt kann auf zwei Arten durchgeführt werden: die bevorzugte (links) und die praktische (rechts).

Die Wahl des richtigen Holzschnitts für Ihr Projekt

In Holzfachhandel können Sie zwischen drei Schnitten wählen: Fladerschnitt, Riftschnitt und Quartierschnitt. Der Unterschied zwischen den einzelnen Schnittarten besteht in der Ausrichtung der Jahresringe auf der Stirnseite des Bretts.

Das Verhältnis zwischen den Jahresringen und der Brettoberfläche bestimmt die Gesamtstabilität des Bretts (das Ausmaß der Bewegung bei Feuchtigkeitsschwankungen). Bei scharf gesägten Brettern zum Beispiel stehen die Jahresringe in einem geringen Winkel zu den Stirnseiten, sodass sie sich bei einem 30 cm breiten Brett um bis zu 6 mm bewegen können, wenn das Klima trockener oder feuchter wird. Riftgesägte Bretter bewegen sich weniger, weil die Jahresringe in einem steileren Winkel zur Oberfläche verlaufen (sagen wir, bis zu 3 mm bei einem 30-cm-Brett). Quartiergesägte Bretter bewegen sich bei Änderungen der Luftfeuchtigkeit am wenigsten, weil die Jahresringe in einem Winkel von fast 90° verlaufen (fast keine erkennbare Veränderung der Breite bei Änderungen der Luftfeuchtigkeit). Damit sind quartiergesägte Bretter die stabilsten, die man finden kann. Unabhängig von der Schnittart haben Feuchtigkeitsschwankungen nur sehr geringe Auswirkungen auf die Länge und Dicke des Bretts.

Fladerschnitt-Bretter

Im Fladerschnitt produzierte Bretter sind im Holzhandel weit verbreitet (Abbildung 2.4 zeigt ein solches Fladerschnitt-Brett). Wenn Sie Holz wählen oder bestellen, ohne Angaben zur Schnittart zu machen, bekommen Sie Fladerschnitt-Bretter. Bei diesen Brettern verlaufen die Jahresringe in einem geringeren Winkel als 30° zur Brettoberfläche.

Abbildung 2.4: Ein Fladerschnitt-Brett hat eine in Kurven verlaufende Maserung, die auch Blume genannt wird, und Jahresringe in einem Winkel unterhalb von 30° zur Brettoberfläche.

Anatomie eines Baums